橡胶制品硫化车间废水处理案例|橡胶制品硫化车间废水处理方法
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某超大车胎营造客户坐落在苏北国家,每年生产的车胎超300万条。其加硫車间天天生成约200吨高氧化还原电位卤素元素的产业污废水 ,因具有刺激性大批加硫物、卤素元素的物及自动隐藏物,原先清理设备无发未达标的排污,遭遇绿色环保处罚。客户现需版本升级清理产业污废水 清理装置,以满足需要《橡塑工艺品产业生态破坏物的排污标准规定》(GB27632-2011)标准要求。
污废水 成份及收入
硫化橡胶车间管理废水处理主要渠道于左右方面:
混炼罐散热水
:含混炼物(50-80mg/L)、高锰酸盐指数(30-50mg/L)及少量的聚氨酯颗粒肥料。
装备难以清理污水
:含脂肪类生产物(COD约800-1200mg/L)、硫化橡胶物(20-40mg/L)。
砖面擦拭水
:含自动隐藏物(SS约200-400mg/L)及电解质溶液硫氰酸盐。
补救加工过程步骤
选取“物理预加工+生化模式加工+深度.加工”组合构成工艺设计:
除雾器脱水
:剔除大颗粒剂橡胶材料不溶物。
调理池
:均质均量,pH自动调节至7-8。
混凝土乳浊液
:加药PAC和PAM,祛除悬停物和溶液,SS祛除率>90%。
离子液体氧化的
:用Fenton免疫试剂光分解塑炼物和难光分解有机肥料物,塑炼物浓度值降落到1mg/L一些。
UASB厌氧生理反应釜生理反应釜
:分解高浓硫酸浓度有机质物,COD清理率60%-70%。
A/O工序
:进1步脱氮除碳,冒水COD<100mg/L,氧化还原电位<15mg/L。
抗逆性炭溶解
:有保障COD不稳不合格(<50mg/L)。
进而疗效
投资项目使用后,喷水水质量逐步更为重要3级的排放基准:COD<45mg/L、加硫物未检测出、氯离子<8mg/L。年节能减排COD约120吨,回收处理循环系统清供水量达30%,合理利用水电费超40万元/年。