項目大环境 该厂专业化生产方式草甘膦等除草剂，废渣兼有含盐高(约8%)、难分解有机酸物多(苯系物、杂环氧化物)的作用，传统意义生化模式法加工使用效果差。制作加工建设规模为150吨/日，让保持废渣使用率≥60%。 废气的成分及原因 母液焦化废水 ：获得繁琐流程所产生，含3-5%草甘膦原药及副产品 干洗焦化废水 ：设备及容器设计除污水，含表层活性酶剂 析出化工废水 ：护肤品纯化工作所产生，含高氨水浓度高分子盐 重复排放水 ：冷确塔排卸的含盐废水处理工艺 进行处理生产技术标准流程 信息化利用"分质清理+膜模块化技巧"交通路线： 多效蒸发器 ：对高盐母液采取浓缩造成减少，利用工农业盐 催化反应氧化反应 ：用到O3/催化氧化剂保障体系清理难生物降解生物碳物 电渗析 ：分离处理废池中的成本和多价阳离子 MBR膜生物体反应迟钝器 ：内装特种车辆耐盐菌株，处理低盐废水处理工艺 反融合平台 ：产水到达造纸废水处理规格，浓水回化掉系統 厌氧颗粒污泥干化 ：将水分含量率从99%低于60%之下 结果是疗效 控制系统确保焦化废水中水回用率68%，吨水进行处理总成本减至12.5元。出水量COD<50mg/L，导电率<500μS/cm，够满足《城区污水储存利用灵活运用化学工业生产饮用水水体》(GB/T19923-2005)规范。蒸发掉沉淀利用化学工业生产NaCl饱和度达98.5%，年创收约430万元。