橡胶轮胎硫化厂废水处理案例|轮胎硫化厂冷却废水循环利用工程
摩托车轮胎加硫厂冷却塔废水不断循环采用过程(处置市场规模:200 m³/d,低溶度、造纸废水处理为先)
一、好项目背静与废渣性能
该各个行业为福建中型机真空真空车胎塑炼职业 铸造厂,包括对接真空真空车胎塑炼工作业务量,鑫霖环保以真空真空车胎塑炼、冷凝水、抽样检查为中心。生活污水简单从何而来为塑炼机冷凝水排水系统与生产机洗水,平均进行排股票放量 200 m³,是一种低盐浓度、低 SS、含进样器油与橡胶制品分散剂、温度较高(40–50℃)的相应易处里生活污水:CODcr 1200–1800 mg/L,BOD5 400–600 mg/L,SS 200–300 mg/L,石油气类 30–60 mg/L,塑炼物 5–10 mg/L,pH 7.0–8.5,温度 40–50℃,无高价属与高毒素质。各个行业核心理念意愿为生活污水全重复回收(零进行尾气的排放标准),降低了清爽水能量消耗与排污许可证费,此外以免 温度生活污水可以直接进行尾气的排放标准对附进水体富营养化的热空气污染,让回收水水质量满足了塑炼机冷凝水、生产机洗、水平面擦拭让,无结渣、无腐烛、何异味。
二、结构设计进库水与中水回用水质检测
接触不良:CODcr ≤1800 mg/L,BOD5 ≤600 mg/L,SS ≤300 mg/L,原油类 ≤60 mg/L,加硫物 ≤10 mg/L,pH 7.0–8.5,油温 40–50℃
使用水:COD≤20 mg/L,SS≤5 mg/L,国际石油类≤1 mg/L,电阻率≤600 μS/cm,pH 7.0–8.0,无水垢、无耐腐蚀、异于味,完成生活污水 100% 反复的使用,零摆放。
三、主要加工制作工艺 工作流程(蒸发 + 化学 + 生化学 + 深浅整理 + 循环)
源水→加热塔(加温)→机械产品集水管→调准池→沥青混凝土沉淀物中→A/O 血生化池→MBR 膜池→臭氧杀菌空气氧化→渗透性炭过虑→高精密过虑→循环大水池→塑炼机加热 / 产品洁净
变凉预加工处理摸块(消失热影响、保护英文后期的专用设备)
急冷塔(逆流式细胞):1 座,外理量 200 m³/d,将漏电油温从 40–50℃降到 25–30℃,消去较高温高压度对生物技术化生物学技术的遏制,维护事件泵体、管网与膜引擎,以免 较高温高压度腐蚀搞坏。
物理化学预净化处理机组(除油、降 SS、除氢氧化铁)
自动化设备格栅板:1 套,栅隙 5 mm,的还原塑料碎渣、其它杂物。
设定池:管用容量 100 m³,停住周期 12 h,均质均量,稳固水硬度的水量。
沥青混凝土凝固池:1 座,加药 PAC(100–120 mg/L)+PAM(1.0 mg/L),删去原油使用量类、胶体溶液、SS,原油使用量类删去率≥90%,SS 删去率≥85%,COD 删去率约 30%,满水后 COD 降落到 800–1000 mg/L,降低了什么是生化供电量。
血生化治理标段(内在降 COD、脱氮、净化器环境质量)
A/O 生物化学池:有效性体积 200 m³,好氧池反应器段 60 m³+ 好氧段 140 m³,停住耗时 24 h。好氧池反应器段反水解酸化反应脱氮,好氧段水解酸化反应 + 光降解可挥发物,DO 调控在 2.0–3.0 mg/L,生活污水质量浓度 3.5 g/L,COD 祛除率≥85%,出液 COD 降落到 100–150 mg/L,化学需氧量≤5 mg/L。
MBR 膜池:更好容量 80 m³,浸入式 PVDF 反渗透膜膜,膜通量 14 L/(m²・h),SS<5 mg/L,冒水清澈见底透明的,COD 减少为 60–80 mg/L。
深浅进行处理与工业废水处理单无(符合标准工业废水处理、污水处理技术口)
活性氧防阳极氧化池:可行水比热容 40 m³,活性氧加药系统量 20 mg/L,防阳极氧化残余物有机化学物、臭味,COD 降到 40 mg/L 下面的。
亲水性炭油烟净化器池:气体吸附微量分析有机会物、色斑、特殊难闻气味,COD 下降 20 mg/L 下面。
高精密油烟净化器器(5 μm):消除进样器悬浮按钮物,呵护中水回用泵与塑炼机。
使用多角水池:行之有效溶量 50 m³,儲存使用绿水,100% 使用于混炼机冷去、机器除污、砖面冲刷,保证 临“0”排放标准,无废气外排,切底除掉排污口管理费与节能风险控制。
厌氧颗粒污泥处理系统
沥青混凝土沉淀自己厌氧颗粒工业废水、生化学剩的厌氧颗粒工业废水经溶缩池溶缩后,由带式隔膜压滤机烘干,厌氧颗粒工业废水含水分率≤80%,泥饼委托授权防范,滤液流回至转换池。
四、的关键自动运行郊果与零进行排放有效保障
模式核心内容总体目标为废水处理方法 100% 配置回收、达标排放标准,正常运行增强后:
COD 总彻底清除率≥99%,回收利用水 COD 稳定性在 10–18 mg/L;
煤炭类我们要除率≥98%,回收水煤炭类≤0.5 mg/L;
导电率≤500 μS/cm,无积灰、无灼伤、一样味;
塑炼机制冷体统程序运行比较稳定,无短路、无被腐蚀方面,设施设备动用使用年限延长至;
一整年无废水处理工艺外排,恢复原状消去污水排放费(年节省污水排放费约 20 万是),无环境投诉信与不合格危险。
五、建筑工程融资与工作生产成本
总投資:约 350 万块人民币(建筑工程施工 120 万、机器设备 180 万、装有调节 30 万、相关 20 万)
吨水程序运行料工费:2.0 元 /m³(电费缴费 0.8 元、解毒药费 0.5 元、活性污泥救治费 0.4 元、劳动力维护保养 0.3 元)
实惠收益:年节省最新鲜水 7.2 万 m³,节省有水费约 21.6 万;年节省污水费约 20 万;以免环保性被处罚与停厂分险,进行投资收购期约 2.8 年,进行场景实惠收益与实惠实惠收益互惠互利。
六、例子总结会
本套的例子例针对性汽车汽车轮胎加硫厂闭式散热塔生活污水 “低有机废气浓度、含少量油与表面活力性剂、温度高、造纸污水处理生产工艺外理业务需求亟待解决” 的亮点,适用 “下降 + 化学预外理 + A/O 生物化学 + MBR + 纵深防腐蚀 + 活力性炭滤过” 的熟靠普技艺,建立生活污水100% 再循环造纸污水处理生产工艺外理、0排污物,溢水地表水维持性可靠做到加硫机闭式散热塔与制作造纸污水处理生产工艺外理的标准,无结渣、无防腐蚀、何异味,切实保障制作设施设备维持性可靠正常运作,直接较大大幅度降低新鮮水耗损与正常运作总成本,恢复消失排出与翠绿色环保的风险。软件技艺熟、正常运作维持性可靠、定期检查便捷、融资回馈快,为汽车汽车轮胎加硫及近似于硅再生胶加工生产工厂的生活污水资源量化采用与0排污物带来了成本效率高、可重命名的主要表现的例子,对引领硅再生胶的行业节水设备降碳、翠绿色减碳进步兼具关键性标准化实际意义。