杭州某中型真空轮胎手工制造公司企业生橡胶工业废水宗合治理工程项目

项目背景
该企业位于广东省某工业园区，是华南地区规模最大的轮胎制造商之一，年产能达1200万条各类轮胎。生产过程中产生的废水主要来源于炼胶、硫化、设备清洗及地面冲洗等环节，日均废水排放量超过3000立方米。废水成分复杂，含有高浓度有机物（如橡胶微粒、未反应的橡胶原料、硫化剂、促进剂）、悬浮物（SS浓度达2000mg/L）、油类（石油类物质浓度超500mg/L）、重金属离子（如锌离子浓度超20mg/L）及硫化物，且pH值波动范围在6-10之间。原处理设施因技术落后，出水水质无法稳定达标，导致周边水体富营养化，企业面临高额环保罚款及停产整改风险。

处理工艺设计
项目团队采用“预处理+生化处理+深度处理”的组合工艺，具体流程如下：

预补救一阶段 防雨百叶池：装置粗、细有级防雨百叶，阻拦废泥中内直径低于5mm的硫化橡胶泥石、布条等大粉末钙镁离子，以防后期设配闭塞。 可以调低池：配有掺和器，营养均衡污水水环境发电量，将pH值可以调低至7-8，为前因后果加工带来了可靠的条件。 油池做法：进行平普鲁士蓝染色油池做法，凭借摩擦力转移弄掉废水内浮油，油类弄掉率达80%以上内容。 混疑气浮池：加药系统整合氯化铝（PAC）与聚乙烯酰胺（PAM）混疑剂，凭借微强力气泡将悬屏物、胶体溶液科粒及一部分设计物浮至冰面，转变成浮渣层后刮除，SS删去率提升自己至90%，COD有效降低30%。 生物化补救时段. 电离硝化作用池：将大碳原子卤素元素物转换为小碳原子材料，升级废水处理工艺可血生化性，BOD/COD相对分子质量从0.3升级至0.45。 UASB好氧菌反映器：主要采用升流式的好氧菌厌氧反应器颗粒污泥床技術，容积怎么算用电负荷达15kgCOD/(m³·d)，用好氧菌菌群将生产物和转化了为丁烷与二钝化碳，COD弄掉率达75%，同一时间造成产生用以生物质锅炉丙烷燃烧，年避免浪费天然冰气手续费约180十万。 两极A/O生物体接受空气氧化池：乏氧段变现反硝化反应脱氮，好氧段能够特异性污泥干化法进一点挥发有机质物，氧化还原电位去掉率达95%，总氮去掉率超80%。 角度办理周期 MBR膜微生物表现器：分为内径0.1μm的空心玻纤膜插件，代用传统与现代二沉池，够满足泥水效率转移，留水SS介于零，COD不稳定性最低50mg/L，够满足《塑胶化工业制品化工业弄脏物排放量原则》标准。 活性氧杀菌催化氧化物剂的用防氧化物池：污泥脱水活性氧杀菌与催化氧化物剂的用剂，用强防氧化物用葡萄糖氧化难分解有机酸物，进几步缩减COD至30mg/L接下来，而且缓和溢水对比度。 太阳光的红外光线线清洁池：所采用非高压高強太阳光的红外光线线灯管，去除池中病原体微生物菌种制品，确定喷水真菌总量不合格。

处理效果与效益
项目实施后，出水COD浓度稳定在30mg/L以下，氨氮低于5mg/L，SS小于10mg/L，重金属离子浓度均低于排放限值，实现稳定达标排放。通过沼气回收与中水回用，年节约水资源费用约120万元，减少COD排放1200吨，获评“国家级绿色工厂”。项目总投资4200万元，运行成本较原设施降低30%，经济与环境效益显著。